В этой категории основное внимание уделяется требованиям к обращению с материалами на этапах лабораторных исследований и разработок, мелкомасштабных испытаний и пилотных этапов. Он охватывает шесть основных вторичных категорий: грануляция, нанесение покрытий, смешивание, сушка, агрегатное оборудование и агрегатное оборудование с высокой степенью сдерживания. Эти решения подходят для лабораторной разработки рецептур и проверки процессов в фармацевтической, пищевой, химической и смежных отраслях промышленности.

Серия смесительного оборудования представляет собой основную группу оборудования для гомогенизации материалов, ориентированную на производственную обработку и требования к НИОКР в различных отраслях промышленности, включая фармацевтику, пищевую промышленность, химическую промышленность, производство товаров медицинского назначения и новых материалов. Он охватывает четыре основные вторичные категории: высокоскоростное смесительное оборудование, барабанные смесители, бункерные смесители и специализированные смесительные машины.
Эта серия обеспечивает равномерное смешивание двух или более материалов в различных физических формах (порошок, гранулы, жидкость, паста) посредством механического движения, гидродинамических эффектов или специализированных структурных конструкций. Он решает такие проблемы, как неравномерный состав сырья, существенные различия в производительности и низкая эффективность смешивания, сохраняя при этом стабильность после смешивания, текучесть и совместимость с последующей обработкой. Оборудование широко применимо в полномасштабных сценариях, от лабораторных испытаний и пилотного расширения до промышленного производства, и выполняет функцию ключевого технологического звена между предварительной обработкой сырья и формованием конечного продукта.

Серия оборудования для грануляции представляет собой основную группу оборудования для формования материалов и оптимизации производительности, ориентированную на потребности крупномасштабного производства, пилотных исследований и разработок, а также модернизации процессов в таких отраслях, как фармацевтика, пищевая промышленность, химическая промышленность, производство товаров медицинского назначения и новых материалов. В эту серию входят шесть основных вторичных категорий: грануляторы с псевдоожиженным слоем, мокрые грануляторы, сухие грануляторы, фрезерные и калибровочные машины, экструзионные грануляторы и центробежные грануляторы.
Благодаря разнообразным техническим принципам, таким как механическая сила и гидродинамика, оборудование перерабатывает сыпучие материалы в порошкообразном, кусковом или расплавленном состоянии в гранулы с определенным размером частиц, прочностью и текучестью. Он не только решает такие проблемы, как неравномерное распределение материала, плохая текучесть и образование пыли, но и повышает скорость растворения продукта, стабильность и совместимость с последующей обработкой. Являясь ключевым звеном, связывающим обработку сырья и производство готовой продукции, эта серия широко применима для полномасштабных задач: от лабораторных испытаний до промышленного производства.

Серия сушильного оборудования представляет собой основную группу оборудования для обезвоживания материалов и стабилизации качества, уделяя особое внимание предварительной обработке сырья, сушке промежуточных продуктов и формованию готовой продукции в таких отраслях, как фармацевтика, пищевая промышленность, химическая промышленность, производство товаров медицинского назначения и новых материалов. Эта серия охватывает пять основных вторичных категорий: сушилки с псевдоожиженным слоем, сушилки с горячим воздухом, вакуумные сушилки, распылительные сушилки и флэш-сушилки.
Основанное на технических принципах, включая теплопередачу, динамику воздушного потока и контроль вакуумной среды, оборудование эффективно удаляет влагу или органические растворители из материалов под точным контролем температуры, влажности и времени сушки. В то же время он максимально сохраняет активные ингредиенты, физико-химические свойства и внешний вид материалов, решая такие проблемы, как поглощение влаги, агломерация, порча и сокращение срока хранения. Являясь ключевым технологическим оборудованием, связывающим обработку материалов и хранение готовой продукции, эта серия широко применяется в полномасштабных сценариях: от лабораторных испытаний и пилотного расширения до промышленного производства, отвечая индивидуальным требованиям к сушке различных форм материалов, включая порошок, гранулы, пасту и жидкость.

Серия оборудования для нанесения покрытий служит основным оборудованием для модификации поверхности материалов и улучшения их функциональных возможностей, уделяя особое внимание требованиям крупномасштабного производства и прецизионных процессов в таких отраслях, как фармацевтика, пищевая промышленность, производство товаров медицинского назначения и химическая промышленность. Эта серия охватывает три основные вторичные категории: машины для нанесения пленочных покрытий, машины для центробежного нанесения покрытий и машины для нанесения покрытий в псевдоожиженном слое.
Точно контролируя распыление покрывающей жидкости, состояние движения материала и параметры сушки, оборудование обеспечивает множество функций, включая защиту от влаги, маскировку вкуса, модифицированное и контролируемое высвобождение и повышение стабильности. Он способен удовлетворить потребности крупносерийного стандартизированного производства, а также поддерживать оптимизацию процесса и корректировку рецептуры на этапе пилотного масштаба, что делает его ключевой группой оборудования для обеспечения качества продукции и расширения сценариев применения.

Серия вспомогательного технологического оборудования служит основной вспомогательной системой в производственных процессах в различных отраслях промышленности, уделяя особое внимание предварительной обработке сырья, очистке промежуточных продуктов, очистке готовой продукции и поддержанию производственной среды в таких секторах, как фармацевтика, продукты питания, химикаты, товары медицинского назначения и новые материалы. Эта серия охватывает три основные вторичные категории: дробилки, просеивающие машины и очистное оборудование.
Благодаря ключевым процессам, включая дробление, классификацию и очистку, оборудование обеспечивает материалы в соответствующих условиях и чистой рабочей среде для основных этапов производства, таких как смешивание, грануляция, нанесение покрытий и упаковка. В нем рассматриваются такие проблемы, как несоответствующий размер частиц, недостаточная чистота материала и загрязнение оборудования или контейнеров. Являясь фундаментальной поддержкой для поддержания стабильности качества продукции и важнейшим вспомогательным решением для повышения эффективности производства и соблюдения отраслевых требований, таких как GMP, эта серия широко применима в полномасштабных сценариях, начиная от лабораторных испытаний и пилотного расширения и заканчивая промышленным производством.

Серия оборудования для транспортировки и транспортировки служит основным узлом материальных потоков в производственных процессах в различных отраслях промышленности, уделяя особое внимание транспортировке сырья, промежуточной транспортировке материалов, сбору готовой продукции и требованиям точного дозирования в таких секторах, как фармацевтика, продукты питания, химикаты, товары медицинского назначения и новые материалы. Эта серия охватывает четыре основные вторичные категории: лифты, подъемно-транспортное оборудование, вакуумные питатели и дозирующее оборудование.
Оборудование, работающее на основе разнообразных технических принципов, таких как механическая передача, пневматическая транспортировка и точное дозирование, обеспечивает эффективную, чистую и точную передачу и дозирование материалов в различных формах, включая порошок, гранулы и куски. Он решает такие проблемы, как низкая эффективность транспортировки, загрязнение пылью и большие отклонения дозировки в процессе производства, связывая при этом весь процесс от хранения и переработки сырья до упаковки готовой продукции. Серия, подходящая как для непрерывного крупномасштабного производства, так и для гибкого мелкосерийного многосортового производства, представляет собой ключевую группу оборудования для обеспечения бесперебойного производственного процесса и повышения эффективности производства и стабильности качества продукции.